ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МОНТАЖНЫЙ ПРЕСС LSC 6010

Запрессовка крепежа

В настоящее время технология установки крепежа посредством запрессовки находит все большее применение во многих отраслях промышленности. Высокое качество и эффективность данного способа подтверждается его применением в самых высокотехнологичных отраслях, таких как авиа и судостроение, электроника и медицина, автомобилестроение, технология широко используется при производстве электротехнического и компьютерного оборудования.

Технология запрессовки крепежных элементов включает в себя большой ассортимент резьбовых элементов, не резьбовых штифтов и  специализированное оборудование для их установки  - гидравлические прессы. Рис. 1

Проблема постановки резьбового элемента на листовой материал всегда была особенно актуальна. Большое количество разнообразных способов установки резьбовых метизов, широко применяемых в настоящее время (от приварки метизов до использования специальных заклепок с резьбой) не позволяет полностью решить эту проблему. С появлением специального запрессовываемого крепежа значительно легче стало воплощать многие конструкционные и технологические решения. Большой выбор запрессовываемых метизов позволяет успешно реализовывать многие задачи, а  во многих случаях применение данных элементов является единственным возможным способом.

Огромное количество разнообразных крепежных элементов (резьбовые гайки и втулки, гладкие штифты и втулки, резьбовые шпильки, неразборные винты, держатели) от ведущих европейских производителей запрессовываемых метизов не только помогает наиболее точно подойти к решению технической задачи, но и существенно оптимизировать производственный процесс. Рис.2

Данный пресс от чешской компании SV METAL, позволяет с большой производительностью устанавливать все известные виды запрессовываемых метизов.

Рис. 1 Гидравлический пресс для установки крепежа	Рис. 2  Установленные крепежные элементы

Пуклевка (соединение листового материала методом холодной формовки)

Данный гидравлический пресс может быть использован  для соединения перекрывающихся листовых материалов методом холодной формовки. С помощью прессующего удара и набора сменного инструмента (пуансон и матрица) за короткое время образуется надежное и долговечное соединение. Гидравлический привод с плавным ходом позволяет оптимально приспособить инструмент для промышленных производств. Оборудование становится незаменимым и находит все большее применение во многих технических решениях, эффективно заменяет традиционные методы соединения листовых материалов, существенно экономит время и уменьшает себестоимость продукции.  Рис. 3.

• В обработки создается блокирующее долговечное и надежное соединение без использования соединительных элементов (болты, заклепки и др.) посредством комбинации процессов резания и формовки.
• Возможность соединения материалов без покрытия и с покрытием, например, оцинкованных, окрашенных.
• Долговечность надежность и виброустойчивость полученного соединения, возможность изготовления герметичного соединения.
• Возможность соединения листов из различных материалов.
• Простота установки необходимого соединения, высокая производительность и автоматизация, низкая себестоимость. 

Рис. 3 Процесс соединения материалов методом холодной формовки (пуклевка)

Простая гибка

В случае применения специального приспособления (входит в стандартный комплект поставки), возможно производить гибку листового металла толщиной до 2-3 мм и шириной до 80 мм, под углом 90, 105 или 120 градусов, оборудовано боковым и задним фиксатором с возможностью регулировки в диапазоне 9 — 70 мм. Рис.4

Данное приспособление не предназначено для замены ограночных прессов, но незаменимо для экономии их производственных мощностей путём использования для осуществления простейших операций  гибки.

Рис.4 Специальная оснастка для осуществления простой гибки на прессе SV Metal LSC6010

Отбортовка отверстий для внутренней резьбы

Специальный инструмент используется для отбортовки отверстия (рис. 5),  служащей для увеличения площади контакта резьбы в листовом металле толщиной от 0,5 до 2 мм, где малая толщина материала не позволяет иначе нарезать полноценную резьбу. (рис.6)

Может использоваться для разной толщины материала, глубины углублений и диаметров резьбы.

Стандартно поставляемые размеры для  резьбы: М3 (толщина металла 0,8, 1,0 и  1,5 мм); М4, М5 и М6 для толщины металла (1,0, 1,5 и 2 мм.) 

Рис.5 Инструмент для отбортовки.	Рис.6 Отбортованное ответстие

Рабочий стол

Быстро монтируемый/демонтируемый, регулируемый рабочий стол облегчает работу с крупными и тяжёлыми деталями. Рис. 7

Рис.7  Рабочий стол.

Для заказа данного оборудования для запрессовки деталей обращайтесь в офис компании ООО «ФИКС ТРЕЙД» по телефонам: +7 968 638-92-82; +7 495 748-08-77